Sv1ca-4.ru

Строй журнал
13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундаменты под масляные выключатели

Масляный выключатель

Масляный выключатель — коммутационный аппарат, предназначенный для оперативных включений и отключений отдельных цепей или электрооборудования в энергосистеме, в нормальных или аварийных режимах, при ручном или автоматическом управлении. Дугогашение в таком выключателе происходит в масле.

Фундамент, описание технологии подготовки фундамента для токарных станок с ЧПУ

Общие требования к фундаменту.
Фундамент служит основанием станка, обеспечивающим максимальное использование его возможностей по производительности и точности в течении длительного срока, исключающим влияние станка на работу соседнего оборудования. Для этого необходимо чтобы фундамент при удобном размещении и прочном закреплении станка отвечал требованиям обеспечения уровня колебаний, передаваемых от станка. Жесткость закрепления станка на фундаменте оказывает существенное влияние на точность станка при резании. Основное требование, предъявляемое к установке на фундамент высокоточного станка, является обеспечение надежной защиты от колебаний по полу на фундамент, то есть устройство виброизоляции.
Фундамент для станка должен быть изготовлен в соответствии со строй заданием на фундамент, указанном в документации на станок.
Крепёжные детали (анкерные болты) для установки станка на фундамент поставляются со станком или должны быть изготовлены покупателем станка согласно прилагаемой документации.

Виды материала и условия использования

Для постройки фундамента из блоков чаще всего используется 4 основных вида: ФБС, керамзитобетонные, а также газосиликатные и пеноблоки.

ФБС специально сделан для того, чтобы быть использованным в качестве основания для построек различного назначения.

Фундаментные блоки имеют 2 подвида:

  • Монолитный имеет высокую прочность и используется для ленточного или столбчатого фундамента. Также у него нет пустот, высокая плотность и большая масса.
  • Пустотелый подвид имеет внутри отверстия, в которые устанавливается арматура и заливается бетон (похоже на опалубку для ленты). Такой фундамент крепче, чем монолитный, но более затратный. Его преимущество еще и в том, что проще обустраивать различные коммуникации.

ФБС блоки являются самыми прочными и долговечными из всех видов, а также имеют устойчивость к низким температурам (до -60 °С). Данный вид фундамента не восприимчив к почве с повышенной кислотностью или влаге. Недостатком можно считать сложность установки из-за большого веса, так как руками их чаще всего поднять сложно, поэтому потребуется специальное оборудование.

Обратите внимание! Если неправильно уложить стройматериал, то повышается вероятность просадки.

Керамзитобетонные

Керамзитобетонные блоки делаются из цемента, песка, воды и кусочков керамзита (это легкая глина, которую предварительно обжигают). Стоимость таких блоков по затратам выходит ниже, чем кирпичная кладка, так как их размер намного больше. Данный вид изделий не усаживается со временем, а также легко поддается внешней отделке.

Читать еще:  Условное обозначение выключателя диммера

К недостаткам можно отнести высокую гигроскопичность (сильно поглощают воду), из-за чего им необходима защита от влаги в виде штукатурки или другой отделки. Также у данного типа блоков небольшой ресурс на морозостойкость (до 100 циклов), а его размеры могут отличаться между 2 взятыми частями, из-за чего сложнее их подобрать.

На заметку. Подходит данный тип материла для почвы с низким залеганием грунтовых вод, а также ему необходима дополнительная гидроизоляция.

Пеноблоки

Пеноблоки являются материалом, который делается из вспененного бетона. Это достигается путем добавления специальных веществ или с помощью химической реакции.

Есть 2 основных типа пеноблоков:

  • Неавтоклавные, которые чаще всего делаются кустарным методом. Их сушка проходит естественным путем без использования печей. Имеют низкую прочность.
  • Автоклавные сушатся в специальной машине при температуре + 40 °С и высоком давлении, из-за чего насыщаются газом.

Справка. Делаются пеноблоки обычно из цемента, гипса, летучей золы или песка, извести и веществ, которые выделяют газ во время сушки.

Преимуществом данных изделий можно считать их небольшой размер и вес, из-за чего их легко монтировать, а также легкость обработки (можно забивать в них гвозди или нарезать пилкой). К минусам относится гигроскопичность и усадка после постройки.

Газосиликатные

Для фундамента под теплицу можно использовать газосиликатный блок, так как по свойства он похож на аналог из вспененного бетона, но его структура состоит из перемолотого кварцевого песка, извести и воды (бетон может применяться как дополнительная добавка). Для образования пузырьков внутри блока используется алюминиевая суспензия или порошок, которые при контакте с известью производят химическую реакцию.

Недостатком газосиликатных изделий можно считать гигроскопичность и низкую устойчивость к прогибу. К плюсам относится усиленная устойчивость к химическому воздействию и механическим повреждениям, а также высокая прочность.

Устройство фундаментов под технологическое оборудование: общие правила

Сооружение фундамента под промышленное оборудование предполагает строительство конструкции с оригинальными качествами, а именно:

  • Значительной массой – чем больше вес основания, тем выше сопротивляемость вибрации.
  • Повышенной прочностью – чем выше стойкость к статическим и динамическим нагрузкам, тем больше период эксплуатации и самого фундамента, и смонтированного на основании оборудования.
  • Высокой устойчивостью к агрессивным средам – чем выше инертность хотя бы верхних слоев фундамента, тем дольше он прослужит в роли основания для станка или механизма.
Читать еще:  Выключатель подачи топлива hover h3

Причем указанные характеристики дополняются еще и минимальными допусками по габаритам фундамента. То есть, на «своем месте» должны находиться не только болты, с помощью которых производится установка оборудования на фундамент – отклонения от расчетных габаритов (длинны, высоты, ширины) должны сводиться к минимуму.

Уклон ростверка должен отсутствовать в принципе. Иначе эксплуатационные нагрузки распределятся неравномерно, что уменьшит срок службы и основания и станины механизма.

Разновидности конструкций оснований

Подобный набор характеристик могут обеспечить только следующие разновидности конструкций фундаментов:

  • Бесподвальное основание плитного типа, гасящее вибрацию своей массой. Такие фундаменты можно залить в опалубку только на первом этаже цеха. Подобная конструкция обойдется в значительную сумму, поскольку на сооружение цельного основания плитного типа тратят максимальный объем строительного материала. Однако самые крупные станки и механизмы монтируют только на таких фундаментах.
  • Подвальное основание-перекрытие, монтируемое на втором этаже и выше. Такой фундамент гасит вибрацию, передавая колебания на каркас самого цеха (посредством контакта с межэтажным перекрытием). По сути – это такая же плита, только не залитая, а собранная из железобетонных изделий, установленных на балки межэтажного перекрытия. Подобное основание способно противостоять только статическим нагрузкам или вибрации с минимальной амплитудой.
  • Стенчатый фундамент, развивающий идею ленточного основания. Несущую нагрузку и вибрацию в данном случае принимают несущие стены или внутренние перегородки. Как правило, подобные фундаменты подводят под механизмы, расположенные на втором этаже цеха.
  • Основания рамного типа (с балочным ростверком). Такая конструкция выдерживает высокочастотную вибрацию. Поэтому в большинстве случаев фундаменты для ударных механизмов имеют «рамную» конструкцию. Ведь в опоры рамы можно вмонтировать демпферы, гасящие вибрацию.

Конструкционные материалы оснований

Разумеется, основания подобного качества невозможно соорудить из первого попавшегося стройматериала.

И в большинстве случаев такие фундаменты строят из:

  • Железобетона (методом заливки в опалубку).
  • Железобетонных блоков (методом сборки с перевязкой).
  • Металла (сборка свайной конструкции с рамным ростверком).
  • Железобетона и металла (бетонные сваи или блоки и металлический ростверк).

Подвальные, бесподвальные и стенчатые фундаменты создают из железобетона или железобетонных блоков. Причем железобетон производят на основе раствором М200-М300 (для станков с минимальной массой), или М300-М400 (для действительно тяжелого оборудования). Рамные основания можно собрать из любой разновидности вышеупомянутых материалов.

Расчет фундамента под оборудование

Любое строительство начинается с расчетов самой важной части дома – его фундамента. И сооружение нового рабочего места начинается с расчетов основания под станок или механизм.

Читать еще:  Выключатель вп15к 21 211

В основе таких расчетов лежит сопоставление несущей способности грунта со статической и динамической нагрузкой, генерируемой установленным на фундаменте оборудованием. Причем передаваемая на площадь подошвы фундамента сумма статической и динамической нагрузки должна соответствовать несущей способности опорного грунта.

Характеристики грунта вычисляют на основе инженерно-геологических изысканий, в процессе которых определяют глубину залегания грунтовых вод, состав почвы, глубину промерзания и так далее.

Статическая нагрузка определяется массой оборудования, вычисляемой по спецификации станка или механизма. Динамическая нагрузка определяется по расчетному давлению на ростверк фундамента.

Причем указанное давление, генерируемое массой станка, корректируют с помощью двух коэффициентов:

  • Константы условий работы (от 0,5 для кузнечного молота, до 1,0 для токарно-винторезного станка).
  • Константы осадки грунта (от 0,7 до 1,0 – в зависимости от влажности почвы).

В итоге, зная массу станка, тип почвы и условия работы, можно высчитать (по несущей способности грунта) габариты основания.

Материалы для монолитного ленточного фундамента

Независимо от того, будет покупаться готовая бетонная смесь или изготавливаться самостоятельно, понадобится песчаная подушка и армирующий каркас (металлические стержни класса А I (А240) или АIII (A400)). Для бетона нужен песок средней фракции, щебень и цемент марки не ниже М500.

Защита от осадков и грунтовых вод – гидроизолирующая добавка для бетона

Сам по себе бетон достаточно хорошо впитывает воду, поэтому для фундамента под забор нужна гидроизоляция. Но любой рулонный или листовой материал имеет стыки, может повредиться из-за неаккуратной укладки, камней в почве. Поэтому лучше добавлять в состав бетонной смеси составы для повышения водостойкости.

При расчетах следует учитывать нагрузку на фундамент, которую оказывает столб, арматура, кронштейны и сами светильники. Принимают во внимание и другие факторы:

  • Ветровая нагрузка – варьируется в зависимости от региона. При сильных порывах ветра возможны колебания опоры, что нужно учитывать при проведении технических расчетов и монтаже.
  • Высота опоры освещения.
  • Тип кронштейна.
  • Характеристики грунта (ключевое значение имеет несущая способность почвы, нормативной прочностью при сжатии принято считать показатель в 150 Н/кв. м).

При установке одностоечной или узкобазовой опоры проводят расчеты по деформациям с учетом величины нормативной нагрузки. Важны и все характеристики грунта – от показателя консистенции до угла внутреннего трения. Эти параметры в обязательном порядке учитываются для типовых фундаментов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector